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zj渣浆泵叶轮_zj渣浆泵叶轮厂家

date.png 2018-12-24 13:32:04

卧式渣浆泵80ZJ-I-A42离心式渣浆泵矿用耐磨泵程跃泵业供应ZJZJL型离心式渣浆泵铜矿洗煤厂电力专用泵150ZJ-I-A50型号意义:250ZJ-I-A65250——泵出口直径(mm)ZJ——渣

卧式渣浆泵 80ZJ-I-A42离心式渣浆泵 矿用耐磨泵

程跃泵业供应ZJZJL型离心式渣浆泵铜矿洗煤厂电力专用泵150ZJ-I-A50

型号意义:250ZJ-I-A65

               250——泵出口直径(mm)

               ZJ——渣

               I——单级或一级泵(II

               A——叶轮叶片数

程跃泵业主营高质量水泵ZJ ZJL型渣浆泵,ZJ悬臂离心渣浆泵 耐磨渣浆泵离心泵等各种型号的渣浆泵欢迎洽谈

型号转速流量扬程轴功率效率必需汽蚀

余量配套电机型号功率/电压r/minm3/hmKW%m KW/V65ZJ-A301 4604734.87.956.23.0Y160M-411/3806233.99.262.0Y160L-415/3807932.010.863.5Y160L-415/3809603115.02.356.22.OY132M1-64/3804114.72.662.OY132M2-65.5/3805213.83.163.5Y132M2-65.5/380

ZJ渣浆泵详细介绍:

     该系列渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵,泵体采用内外双层金属结构,泵壳为垂直中开式,出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体zj渣浆泵叶轮。渣浆泵过流部件采用高强度耐磨材质高铬叶轮,适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆,在泵的工作压力范围之内, 可以多级串联使用。渣浆泵根据抽吸的介质不同, 具有可互换的各种材质的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性、大颗粒或细颗粒浆体。

程跃泵业好的渣浆泵 卧式渣浆泵 蜗壳式渣浆泵50ZJ-I-A33 选矿专用泵

ZJ渣浆泵产品描述

流量:4.5~2339m³/h   扬程:6-133m

结论认定:泵的各项性能指标居国内领先水平,大部分泵的效率指标达国际先进水平。

泵头结构:泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳。双壳泵外壳结构为垂直中开式ZJ渣浆泵厂家,出水口               位置可按45º间隔,

   托架结构:水平中开式      悬架式          

   轴封型式:副叶轮动力密封+填料密封   填料密封   机械密封  

2.安装

(1)安装前的检查

泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料ZJ杂质渣浆泵厂家,特别是〈〈ZJ系列渣浆泵使用说明书〉〉,掌握有关的技术要求和操作要领,方可进行安装,切忌盲目操作。

(2)泵的安装找正卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心线应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000 。 对于采用联轴器直联传动的泵机组,机组的同轴度一般靠联轴器找正来保证。联轴器的找正有两种方法:一种是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆,保证每对联轴器在各方向的平齐,其大误差δ应不大于0.10mm。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙,其大误差Δ(Δ=δ1-δ2)应不大于0.10mm。


 联轴器的找正

另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车,百分表测头放在对面联轴器外圆上,观看百分表的跳动不应大于0.15mm。联轴器的间隙用塞尺测量,其大误差应不大于0.10mm。 对于皮带传动的泵机组,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时,可以用拉线靠平皮带端面来找正

4.泵的试运行

泵机组在安装调整好之后,即可进行试运行。有条件的用户,应首先使用清水进行试运行,运行正常后再输送渣浆。

(1)单级泵的启动

①开启轴封水和冷却水,将压力调整到规定值;

②将进口阀门完全开启;

③开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵不需注水);

④将出口阀门开度调整到1/4;

⑤启动机组。待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。

注意:在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载;采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀,应该避免!!


(2)串联泵的启动

串联泵的输送管路都较长,在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的。泵启动时管路并未充满浆体,如果全开阀门则管路扬程很低,泵的瞬时流量偏向大流量,致使电机过载,或造成泵汽蚀振动,引发故障。故应按下述步骤启动为宜:

①关闭出口阀门,全开进口阀门;

②开启轴封水和冷却水,将压力调整到规定值;    

③开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵开启入口阀门);

④启动第Ι级泵并逐步打开出口阀门至1/ⅰ(ⅰ是串联级数)。

⑤当估计浆液充满至1/ⅰ管路时,启动第二级泵并逐渐打开出口阀门至2/ⅰ。

⑥当估计浆体充满至2/ⅰ管路时开启第三级泵并逐渐打开出口阀门至3/ⅰ。

⑦其余依次类推,直到浆液充满整个管路运转正常为止。

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